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超临界物理发泡原理

栏目:产品知识 | 更新时间:2019-09-20 10:06:01 | 点击量:

超临界发泡原理 lol下注,lol预测下注

根据发泡成型过程中发泡动力的来源,目前这类多孔或发泡材料的制备方法一般可分为机械发泡、物理发泡和化学发泡三种类型,其中:

1. 机械发泡是通过机械的强力搅拌,使气体均匀地混入到树脂中形成气泡;

2. 物理发泡则是借助于发泡剂在树脂中物理状态的改变,形成大量气泡;

3. 化学发泡是指依靠发泡剂发生化学变化时产生的气体使树脂发泡。

超临界发泡技术的原理

超临界发泡是一种新兴的物理发泡技术。在制备工艺过程中,首先将超临界流体介质注入到特殊的装置中,使介质与熔融原料充分均匀混合/扩散,形成单相混合溶胶,然后通过改变压力,使介质析出形成大量的气泡核。而在后续的冷却成型过程中,通过调整和控制参数使溶胶内部的气泡核不断长大并成型,最终获得合格的微孔发泡产品。

超临界发泡技术的特点

由于超临界流体粘度却接近于气体,而扩散能力又比液体大100倍,且具有优异的分散性、扩散性、溶解性和无相界面等特点,所以与传统发泡工艺相比,超临界发泡的泡孔更加细腻,分布更加均匀且粒径可控,由此可使产品具有更好的热稳定性、韧性和隔音性能,以及更低的导热系数和热导率。生产过程中由于工艺环节简单,参数便于调整和更精确地控制,所用的超临界流体介质大多数为惰性,环境友好,无易燃易爆危险,无三废排放,产品中无残留,因此超临界流体发泡技术具有广阔的应用场景。

在近几年环保政策逐步完善,管控日趋严格的大环境下,在国内的大学、科研院所和企业中,各种材料的超临界发泡应用研和工业化实施都在迅速开展。

 

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